安徽紙管廠(chǎng)告訴你紙管的生產(chǎn)流程一般是什么?

     紙管現在在工業(yè)生產(chǎn)中運用的越來(lái)越多了，那么紙管到底是怎么生產(chǎn)出來(lái)的，具體步驟是什么，今天合肥紙管廠(chǎng)小編就來(lái)給大家介紹介紹。

1、資料紙分切：決意厚度勻稱(chēng)、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造東莞高端紙管所需的規格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶；

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管；

3、粗切：將東莞高端紙管放在涂布樹(shù)脂的紙管勻速通過(guò)風(fēng)干機后，粗切成一定長(cháng)度的紙管段；

4、精切：將經(jīng)過(guò)擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、包裝，即完成所述外表無(wú)縫高檔紙管的出制造。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房?jì)雀稍?，直至紙管的含水量低?0％；

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱(chēng)涂布一層紙管專(zhuān)門(mén)使用膠；

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹(shù)脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃

8、坡口細節處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進(jìn)行坡口細節處理。

以上八點(diǎn)是關(guān)于紙管的生產(chǎn)流程的具體介紹，希望對您有所幫助，如果想了解更多關(guān)于紙管的資訊，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)，我們定期發(fā)布信息，我們的網(wǎng)址是http://www.tzsiwei.com